模具主要是工件的開(kāi)發(fā)工具，注塑工藝在工件上，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)一些氣泡在形成注塑氣泡時(shí)容易導(dǎo)致工件熔化痕跡，并導(dǎo)致現(xiàn)象的原因作為和解措施，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)絡(luò)作了詳細(xì)的介紹。

塑料注射模具和塑料配件，塑膠模具配件

在注塑件銀紋產(chǎn)生的原因

塑料模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程

澆口附近表面混濁及斑紋，怎么辦？

擠出成型機(jī)頭注塑模具設(shè)計(jì)原則

管材擠出成型機(jī)頭注塑加工尺寸，管材是擠出成型注塑加工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一。管材擠出成型機(jī)頭主要用來(lái)成型軟質(zhì)和硬質(zhì)圓形塑料管狀塑件。通常要求在擠出機(jī)和機(jī)頭之間安裝過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)于聚乙烯管材，用4 x80目過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)于軟質(zhì)塑料管可取40目左右的過(guò)濾網(wǎng)。

注塑加工定徑套的設(shè)計(jì)，流出口模的管材型坯溫度仍較高，沒(méi)有足夠的強(qiáng)度和剛度來(lái)承受自重變形，同時(shí)受離模膨脹和長(zhǎng)度收縮效應(yīng)的影響，因此應(yīng)采取一定的冷卻定型措施，保證擠出管材具有準(zhǔn)確的形狀及注塑加工尺寸和良好的表面質(zhì)量，一般用內(nèi)徑定型和外徑定型兩種方法。由于我國(guó)塑料管材標(biāo)準(zhǔn)大多規(guī)定外徑為基本尺寸，常采用外徑定型法。