深圳市科翔模具有限公司
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在注塑模具生產加工時,如發現模具設計有問題,應由模具制造主管及時將有關問題通知模具設計負責人,模具設計負責人及時將有關問題通知3D設計組長,3D設計組長則及時安排設計人員更改設計并更新模具3D設計,出改模資料,同時通知2D組和CNC 編程組。
在模具試模之后,如發現有設計缺陷,應由產品工程部主管領導及時將有關問題通知模具設計負責人,塑膠模具制造設計負責人及時將有關問題通知模具3D設計組組長,3D設計組組長則及時安排設計人員更改設計并更新3D,出改模資料,通知2D組和CNC編程組。因模具生產正在進行中,所有更改務求反應迅速,以免延誤模期。模具設計更改有以下幾種情況。
模具設計:由于加工或產品的需要而對塑膠模具制造結構設計進行調整修改。模具設錯誤更正;由于模具設計結構不合理,需要更改3D模具圖。
加工錯誤更正:由于后續加工錯誤而造成模具結構的更改。客戶更改:由于客戶對塑件形狀提出更改要求而需對模具結構進行修改。模具的修改資料和設計資料一樣必須認真審核,嚴格管理。
①標注尺寸采用的單位:模具圖中的尺寸單位有公制和英制兩種,其中英國、美國、加拿大、印度和澳大利亞等用英制,我國采用公制,但如果客戶是以上的,則宜用英制。另外,模具中的很多標準件(如螺釘、推桿等)都用英制單位,所以在模具設計時,即使其他尺寸采用公制,這些標準件尺寸標注時仍然用英制單位。
②標注尺寸時采用的度。線性尺寸:公制采用兩位小數x.xxmm,英制采用四位小數x.xxxXin. 角度:采用一位小數.
③模具圖中的尺寸基準。產品(塑件)基準:客戶產品圖紙的基準。所有關于型腔、型芯的尺寸由塑件基準作為設計基準。模具設計圖中的型芯、型腔尺寸應與產品圖中尺寸一一對應。模具裝配基準:一般以模架作為裝配基準。所有螺釘孔、冷卻水孔等與模架裝配有關系的尺寸,要以裝配基準為設計基準。工藝基準:根據模具零件加工、測量的要求而確定的基準,如鑲件孔的沉孔要以底面為基準。
④同一結構在不同視圖中尺寸標注要統一。例如,統一按大端尺。脫模角度應一同標出,如503,標注2().加強筋(RIB)及孔的寸及寬度、深度、直徑即可,脫模角度另外標示。
⑤推桿孔的位置尺寸只要在內模鑲件圖上標注即可,在推桿固定板和模板圖上都可不標注,但應注明推桿孔直徑大小。
⑥數控加工(CNC)零件不用標注全部尺寸,只標注重要的基準數據和檢測數據即可。
⑦動、定鑲件標注的尺寸主要有;線切割;螺釘、冷卻水孔;推桿孔;分型面高低落差;外形配合尺寸等。為清楚起見,以上可分一張或多張圖紙標注。
⑧線切割尺寸只標注主要尺寸,輪廓復雜的可將線切割部分復制出來另行出圖,并在原圖上注明。
非標準模架需標注模板類螺孔、復位桿、導柱等位置和尺寸,以及動定模框NC檢測尺寸,而標準模架則不進行標注(同時在標準件中也不再訂購導柱、復位桿及推桿板導柱)。在標注加強筋電極加工位置時,標注電極位置即可。
在剖視圖中,以分型面為基準,同時加注基準符號。有時工程師會要求以塑件圖為基準,此時塑件準與塑膠模具制造塑件基準重合。在平面圖中,情況較復雜,要區分對待。如果塑件是對稱的,用兩條中線做基準,同時加注基準符號。如果只有一根軸對稱,另一根軸不對稱,如果有柱位,就以柱為基準。如果沒有柱位,以外形較長的直線或直邊作為基準。如兩軸都不對稱,選柱位或直邊做基準。正確選擇尺寸基準是保證零件設計要求、便于加工與測量的重要條件。
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