深圳市科翔模具有限公司
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塑料模具分為:注塑模具和壓塑模具
注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由于塑料品種和功能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化,但是根本結構是共同的。
注塑模具和壓塑模具
注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模等,其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,打針模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔里,待塑料冷卻后,翻開模具取出成型的注塑產品。
壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內,將模具閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況并充溢型腔,然后經化學交 聯或物理冷卻使制品硬化定型。
壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型,然后開模,把成型的產品取出,放進冷水里進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝,在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用,在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,乃至先作成和制品類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得制品(見圖),該法特別適用于熱固性塑料(見熱固性樹脂)的成型加工。缺點是生產周期長,功率低,制品尺度精度差。
注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模具
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